在沙漠腹地 他们让每一滴水“活”起来——兰州石化榆林化工有限公司破解难题高效用水纪实

加强用水管理、广泛应用先进技术、深入开展技术攻关，在水资源紧缺的毛乌素沙漠，兰州石化榆林化工有限公司（以下简称榆林公司）走出一条高效节约用水的新路子。

作为中国石油首家废水近零排放企业，榆林公司自建成投产以来，已连续多次被中国石油和化工联合会评选为乙烷原料乙烯类别“能效领跑者”“水效领跑者”标杆企业。

面对高质量、可持续发展的命题，“工业血液”如何焕发新生，让毛乌素沙漠腹地的每一滴水“活”起来？榆林公司给出了自己的答案。

  80万吨/年乙烷制乙烯装置。

硬核技术破水荒

榆林公司突破地域局限，充分发挥中国石油乙烷裂解制乙烯自主技术优势，因地制宜发展新质生产力破解用水难题，在缺水地区成功构建起创新型化工产业矩阵。

乙烯装置“三机”透平冷凝系统，一般采用循环水换热降温，水耗大。在装置设计之初，榆林公司结合地域气候特点和缺水现状，选择空气冷却方式，既满足生产需要，又从源头减少水的取用量。经过常年攻关和实践检验，单位乙烯取水量控制在1.77立方米/吨，低于中国石油和化工联合会标杆值9.53%，远低于12立方米/吨的国家标准。

榆林公司采用了先进的循环冷却水系统，其冷却塔收水器的漂移损失低于设计循环水量的万分之一，有效抑制了水汽蒸发损失，最大限度保留了每一滴水资源。

值得一提的是，一套国内领先的废水处理流程在这里建立。乙烯装置产生的强污染废碱液首先进入污水处理厂进行预处理，再与生产、生活废水混合，经历生化处理的“洗礼”，废水经过高密度沉淀、曝气生物滤池、臭氧氧化、超滤、反渗透等重重“关卡”，层层净化，最终，绝大部分处理水变得清澈无比，被送回循环水厂或除盐水站重新利用。

而最终剩余的浓缩浓盐水，则走向了最终的归宿——蒸发结晶装置。在这里，水中最后的杂质被转化为固体结晶，这意味着，每一滴水，都在这个闭环中被赋予了新生。

榆林公司生产技术部主任欧勇介绍：“我们通过催化氧化处理乙烯废碱、超滤+反渗透及蒸发结晶新技术处理废水，废水回用率可达到95%以上，真正实现了废水‘近零’排放的目标。”

  兰州石化榆林公司全貌。

全员聚力算细账

如果说技术是节水的“硬实力”，那么精细化、智能化的管理则是榆林公司拧紧“水龙头”的“软实力”。

打开兰州石化榆林公司的生产管控一体化平台，水效管理图表呈现在眼前。从主要生产装置到辅助单元，17个用水单元的实时水耗与占比一目了然。“我们通过这种透明化、数据化的管理，让每一个节水盲点都无处遁形。”榆林公司生产技术部副主任午宏斌说。

今年以来，榆林公司锚定“指标一流，管理示范”目标，以“四强”管理再深化为抓手，深度运用智能化建设成果，实现多场景高效应用，使精益管理手段更加丰富。

专业部门与运行部主动对标集团内外的先进指标，学习典型经验，结合生产实际不断补齐管理与操作的弱项，将节水细化成了每日巡检中的排查、每次操作中的优化。

在榆林公司，水不仅是生态指标，更是实实在在的经济账。通过一系列举措，在有效降低水耗的同时，也固化成为全体员工的行动自觉。

2024年以前，看着珍贵的雨水白白流走，员工们深感惋惜。为此，榆林公司新建两具一万立方米的雨水收集储罐，年均可回收雨水约10万立方米。这些“天上来水”经过处理后，同样汇入生产水系统，实现了资源的高效循环。

冬季的榆林，气温骤降，循环水冷却塔弥漫的雾气会凝结成冰，挂在装置框架上，既浪费水资源，又带来安全隐患。面对现状，榆林公司通过调研论证，对冷却塔实施技术改造——在塔体两侧加装新型翅片管束换热器。这一巧妙的改动，有效降低了循环水的蒸发量，让排出的湿热空气与干冷空气混合后不再形成可见雾团，从而消除“白雾”与结冰现象。仅此一项，每年就可减少循环水补水100万立方米，节省费用约1200万元，实现了安全、节水与经济效益的共赢。

  员工在乙烯装置进行检修确认。

内外兼修向绿行

今年4月，乙烯装置检修面临一场严峻挑战——化学清洗与钝化产生的高浓度、难降解废水集中涌入，严重威胁污水处理系统的稳定运行。“这类废水成分复杂、毒性大、处理难。”公用工程部副主任郭德科回忆。

一场技术攻关随即展开，团队从反应机理入手，精准调控每一环工艺参数，最终锁定最优药剂配方。在6月18日至19日开展的生产性试验中，系统泥水分离效果显著提升，所得上清液各项水质指标均优化明显。

通过大力推进现场管理工程，班组员工每日跟踪用水数据，实时排查损耗节点，将“节水降耗”的要求融入每一次巡检、每一项操作。正是这一点一滴的精细之功，筑牢了企业可持续发展的绿色根基。

历经数年的探索与实践，榆林公司交出了一份亮眼的“水答卷”：生产用水重复利用率达98.4%，间接冷却水循环率达98.5%，污水回用率稳定在95%的高位。一连串行业领先的数字背后，是这座现代化工厂对绿色发展的执着与坚定。

然而，榆林公司的节水实践，并未止步于厂区之内。在保障自身废水处理系统稳定运行的基础上，榆林公司还积极利用自身的技术与产能优势，帮助园区内其他中小企业解决废水处理难题。自2023年初至2025年9月，已累计为洪宇环保公司处理生产废水6.04万吨，以实际行动履行了大型企业的社会责任，为区域环境协同治理贡献了力量。

从算清经济环保的“眼前账”，到算好造福社会与未来的“长远账”，榆林公司在荒漠中开辟的这片“工业绿洲”，正以生动的实践证明：绿水青山与金山银山，可以和谐共生，交相辉映。（付晓东 武庭宇）