新甘肃·甘肃经济日报记者 王云祥
近年来，成县以科技创新为驱动、绿色发展为导向，推进经济向“新”而行、向“绿”而兴，以“科技+绿色”双轮驱动，在传统产业升级与新兴动能培育中走出了一条高质量发展新路。
“科技+绿色” 传统工业双轮驱动
成州锌冶炼厂建成了陇南市首家“5G+数字化”车间，打开了传统工业绿色升级的新通道。走进数字化车间，机械臂如灵动的舞者般精准运转，生产线上的熔铸、成型等全流程操作井然有序。车间中央的DCS分布式控制系统屏幕上，数据流实时跳动，将温度、纯度等10余项关键生产参数纳入闭环管控。
“我们突破了14项关键技术，冶炼厂出品的锌锭纯度跃升至99.997%，生产效率提升15%，年节约成本超1000万元。”成州锌冶炼厂厂长金忠说，更关键的是，车间能耗与废弃物排放量同步下降，曾经的“高耗能生产”已然转变为“绿色制造”。
提起智能化绿色转型，金忠信心十足。通过引入工业机器人、升级自动化控制体系、嫁接5G通信技术，实现了生产效率与产品质量的双跃升。不仅厂里的运营成本降下来了，市场竞争力也提上去了，冶炼厂成为当地锌冶炼行业智能化发展的区域性标杆。
不远处的成县祁连山水泥有限公司，作为“国家绿色工厂”与“国家级绿色矿山”双认证企业，早已摆脱传统水泥企业“灰头土脸”的印象，构建起“水泥+骨料+商砼”的全产业链绿色生产体系。工业废料被精准转化为生产原料，曾经的矿山创面如今林木茂密，复绿率达到100%。仅余热发电一项，每年就能为企业贡献超3亿元利润。
“绿色是企业的底色，智能是转型的引擎，两者深度融合，才让我们从‘灰色制造’跃升为行业标杆。”成县祁连山水泥有限公司总经理黄彦文表示，智能化生产管理中心成为企业转型的关键抓手，AI能效优化系统实时调控生产能耗，其中质量全周期追溯技术的投入使用，让每一批产品都有据可查，而且熟料合格率提升至99.5%，检测周期缩短50%。
优化结构 促进产业链升级
成县工业绿色转型之际，科技补链强链效益明显。
在甘肃冀成鸿运玻璃有限公司的生产车间内，自动化切割设备误差控制在毫米级，智能检测系统全方位扫描成品、杜绝瑕疵。通过应用低辐射镀膜技术、替代环保型辅料，生产能耗较行业传统标准降低30%以上。
“这个项目填补了陇南区域产业链的空白，打通了从原片供应到精深加工、物流配送的全链条协同通道。”甘肃冀成鸿运玻璃有限公司董事长焦运现说，成县通过“外引优质资源、内育本土动能”的双向发力，培育出一批产业链龙头企业，形成专精特新中小企业牵头、中小微企业配套的“群雁齐飞”格局，推动传统建材产业向高端化、智能化、绿色化转型。
如果说玻璃产业的转型是成县工业创新的缩影，核桃产业的升级则是当地农业现代化的生动实践。
作为成县的主导农业产业，核桃种植面积达40万亩。记者在甘肃陇小南电子商务有限公司的生产车间看到，经过筛选、烘焙、压榨等多道工序，一颗颗饱满的核桃仁被转化为核桃油、核桃粉、核桃油凝胶糖果等10余种高附加值产品。“我们构建了‘林间采摘—恒温仓储—精深加工—品牌销售’的全产业链体系，年消化核桃仁超1000吨，年产值突破1.7亿元。”甘肃陇小南电子商务有限公司总经理赵武强介绍，企业建成了四条专业化生产线，推动核桃产业链从初级农产品向健康食品、保健品延伸，彻底改变了过去“卖原料”的低端模式。
政策赋能 逐“绿”向“新”
成县科技创新与绿色转型的动能，源于精准的产业扶持政策体系。当地锚定企业梯度培育路径，推动骨干企业做强做优、国企转型提质、专精特新中小企业深耕细分领域，激活市场主体内生动力。依托科技成果赋智、质量标准品牌赋值、数字化赋能专项行动，联动“增品种、提品质、创品牌”项目落地，持续增强中小企业创新韧性与核心竞争力。
政策扶持下，传统产业智能化转型亮点频出。甘肃红川酒业有限责任公司打造的智能机器人上甑系统，融合蒸汽实时监测、仿人工上甑工艺等集成技术，实现拌粮、转运、糠壳添加全流程自动化。“过去凭人工经验，品质难免波动；如今自动化设备精准控温定量，效率和稳定性双提升。”甘肃红川酒业有限责任公司副总经理张博表示，政策支撑为传统产业转型提供了坚实保障。
如今的成县，传统工业“智绿”转型成效显著，产业链条持续升级，农业产业提质增效。在“科技+绿色”双轮驱动与政策赋能下，逐“绿”向“新”的脚步愈发铿锵，县域经济高质量发展的壮美图景正徐徐展开。
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