新甘肃·每日甘肃网记者 曹旭 吴承启 李钰婕
铝，作为现代工业的“基础脊梁”，是支撑新能源、高端制造等产业升级的核心材料。在甘肃这片工业沃土上，酒钢集团甘肃东兴铝业有限公司（以下简称“东兴铝业”）以全产业链布局为依托，从首批“陇字号”品牌认证企业到冶金有色行业质量标杆，用实干与创新书写了高质量发展的“东兴答卷”。
9月18日，“质量强省 富民兴陇——2025年主流媒体‘质量甘肃行’”主题采访团走进东兴铝业，探寻其从“甘肃产品”到“甘肃品牌”的蝶变密码。
厂区内况 新甘肃·每日甘肃网记者 张春燕 摄
从全链布局到品质扎根：“陇字号”认证的价值积淀
依托酒钢集团资源优势，东兴铝业在西北工业版图上筑起了冶金有色产业的“桥头堡”。建成西北第一、全国第六的170万吨电解铝产能，以及全国规模第一的65万吨铝加工材产能，形成了覆盖“原料—冶炼—加工—应用”的完整产业生态，为质量管控提供了坚实载体。这份产业底气，源于半个多世纪的行业深耕与责任坚守。
2025年，作为首批通过“陇字号”品牌认证的工业企业，东兴铝业的“甘铝”牌重熔用铝锭凭借过硬品质成为行业标杆。公司通过设立专职首席质量官，推行“责任穿透”机制，将质量目标分解至研发、采购等12个部门、300余个岗位，构建起“战略引领—过程控制—执行落地”的闭环管理体系。在原料采购环节，创新氧化铝、阳极炭块“按质论价”机制，联合上游建立质量标准数据库，实现采购合格率100%；生产端采用预焙阳极电解槽先进工艺，将重熔用铝锭AL99.70以上纯度占比提升至96%以上，更攻克500KA预焙铝电解槽生产Al99.90高纯铝的行业难题，填补国内技术空白。
炼铝炉 新甘肃·每日甘肃网记者 陈德政 摄
数智赋能：技术创新破解质量提升“卡脖子”难题
“冶金有色行业的质量升级，必须靠技术创新‘破局’。公司以数字化转型为抓手，将‘经验生产’转向‘标准制造’，让质量管控更精准、更高效。”酒钢集团甘肃东兴铝业有限公司副总经理张金锁说。
张金锁向采访团成员介绍炼铝设备 新甘肃·每日甘肃网记者 李婧 摄
公司计划打造“智慧东兴”平台，建成覆盖熔炼、铸造、加工全流程的MES/ERP系统，实现生产数据实时采集、质量指标动态监控。例如，在铸锭环节，采用自动化浇铸线与机器人堆垛技术，将铝锭尺寸公差控制在±5mm以内，表面合格率提升至99.5%；通过光谱仪（OES）、ICP-MS等精密检测设备，实现微量元素检测精度达0.001%，满足航空航天、电子等高端领域对杂质含量的严苛要求。
供应链协同更激活了全链质量动能。企业打破行业“上下游分割、标准不一”的痛点，构建“股权合作+长单绑定+数字协同”新模式，与自备电厂实现100%煤炭股权合作，年消纳新能源55亿千瓦时，既降碳又保障产品一致性；下游通过“铝液外发数字化系统”实现直供“零损耗、全追溯”，每年为上下游企业节约成本超2000万元。同时，建立覆盖100余家客户的质量跟踪数据库，推行“半小时响应、24小时到场”服务承诺，客户满意度连续三年超90%。
锚定未来：构建铝业高质量发展生态圈
如今的东兴铝业，不仅让“甘铝”牌铝锭通过上海期货交易所注册，更成为宁德时代、比亚迪等新能源企业电池箔生产的核心原料供应商，产品还借助“一带一路”东风远销中亚，2024年出口额同比增长30%。品牌效应更带来实实在在的红利——企业获得绿色信贷利率优惠，还带动省内10余家有色冶金企业加入“陇字号”品牌联盟，共享检测平台与技术标准。
炼铝设备 新甘肃·每日甘肃网记者 曹旭 摄
展望未来，东兴铝业公司将持续深化“陇字号”品牌建设，建设高端铝合金新材料产业园，重点发展新能源汽车用铝、航空航天铝材等产品，力争2026年实现高附加值产品占比超40%。“我们将以质量联动为核心，带动更多‘陇字号’冶金有色企业迈向高端化、智能化、绿色化，让‘甘肃品牌’在全国乃至全球市场更有话语权。”张金锁如是说。
从戈壁建厂到全链标杆，从单一生产到品牌引领，东兴铝业以“陇字号”为帆，以数智创新为桨，在冶金有色产业高质量发展的航道上全速前行。这份坚守与突破，不仅是企业的成长印记，更是甘肃制造业向“品牌强省”迈进的生动注脚。
甘公网安备 62010502000333