当夏日的第一缕晨光穿透云层时，中国石油长庆油田第二采油厂产能建设现场已是一片繁忙景象，54部钻机的轰鸣声在山谷间回荡，智能监控大屏上实时跳动着钻井进尺、完井数量等关键数据。
今年以来，该厂锚定高质量建产目标，科学谋划、精准施策，持续优化生产组织运行，扎实推进油气产能建设各项工作，通过强化过程管控、提升作业效率、优化资源配置，实现了产建工作的优质高效推进，为完成全年产量目标注入了强劲动力。
在产能建设项目组会议室，墙上悬挂的钻试投运行表、地面工程推进表、数字化配套建设表格外引人注目。这三张表如同精密的规划图，对钻试投、地面工程、数字化配套、井场标准化建设等各个环节的运行节点都作了详细的规定和要求，确保整个生产组织协调有序，朝着既定目标稳步迈进。
用地保障是油气产能建设的基础核心。为确保产建工作高效推进，产能建设项目组创新建立“地质-钻井-外协”多专业协同联动机制，通过系统梳理老井场资源、深化天然气井与探评井场共享共建等措施，科学优化用地布局，高效完成当年部署，有力保障了产能建设的接续推进。
“我们以井场为单元，建立了‘日跟踪、周总结、月考核’的精细化管理机制。”该厂产能建设项目组生产负责人表示，“通过专人每日跟踪施工进度、统筹协调钻试机组搬迁衔接，并配套实施严格的节点考核，确保每个生产环节高效运行，为完成全年产量任务提供了坚实保障。”
每天早晨7点40分，产能建设项目组准时召开晨会，跟踪各项工作进度，协调解决油气产建中的困难和问题，安排部署当天重点工作。会后各专业办公室干部员工奔赴油气产建一线，靠前指挥，相互提醒督促上下游环节注意事项。
“项目启动以来，我们提前安排、科学规划，实现井场完工与上钻无缝衔接，井场手续与钻机备案同步进行，减少备水时间，严格控制并缩短钻井建井周期，全力钻试工程提速提效。”该厂产能建设项目组试油负责人说。
在油气产建的攻坚现场，模块化施工打破传统建设模式，预制化设备如同工业积木般快速组装。该厂强化地面系统配套，持续优化方案，紧盯工期节点，合理调配人员与设备，精细施工组织，全面提高运行管理效率，高质量推进地面工程建设。
与此同时，该厂专班化统筹风电项目组织，创新启动PMT项目管理模式，统筹推动、高效衔接，固化“日跟踪、周碰头、月说清”工作机制，确保全年装机任务圆满完成。
截至目前，该厂已动用钻机54部，油井钻井进尺突破54万米，对应部署完试97口，投产投注井123口，油气产能建设有序高效推进。（张占聪）
来源：中国石油长庆油田第二采油厂
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